蛋托产品的质量好坏主要看哪几个环节?

纸浆模塑生产设备制造的蛋托是用来专门放置鸡蛋的产品，采用多边形凹槽设计，与传统包装相比，更节省空间，整齐美观的包装也更能体现出来鸡蛋的品质，从而刺激消费者购买。那么在大批量选购蛋托时，如何把控产品的好坏呢?

综合来看，蛋托产品质量的好坏可从以下四个环节把控：
1、模具设计与制造是蛋托产品外观与挺度的一个关键所在。蛋托机选型，外观的好坏全看模具的设计，因为蛋托产品的外观尺寸都是根据模具来的，所以我们在蛋托产品的模具设计与制造过程中，一定不能马虎，倘若蛋托产品的模具出现问题，蛋托机械，那么在后面的生产就不可能进行，因而在选材和铸造上，我们需下足功夫。这也是为什么蛋托产品模具费居高不下的一个重要原因。

2、制浆环节。对于不需要添加其他添加剂或不需要调浆的蛋托产品来说，这一部很简单，但是如果要增加添加剂或需要调浆的话，这一步也很重要，因为增加添加剂则是意味着普通蛋托产品会获得其他新的功能(如防水蛋托产品)，所以要严格控制添加剂的分量，从而使其功能得到更合理的发挥出来，这就需要调浆来完成了，从而使这项工作变得复杂和重要了。

3、成型环节。因为在成型过程中，主要是通过对纸浆的吸附成型，这里就有一个涉及蛋托产品质量的问题，就是吸附不够(真空度)，则产品质量就会大打折扣(比如蛋托产品糟，没韧性，没挺度)，这都是吸附不够而造成的，吸附的力来源于真空泵的吸力，也就是脱水之力，过大则容易造成蛋托产品成型模具损坏，过小则造成质量太差，所以对吸力的控制尤为重要。

4、烘烤这个环节相对与前面的两个环节容易控制。主要是控制其温度(使蛋托产品能够烘干，又不烤焦)，(但前提需要有一个好的烘干设计)。

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